Impermeabilizzazione interna di una fossa d'ascensore esistente con cemento osmotico a penetrazione capillare
Impermeabilizzazione delle superfici orizzontali e verticali
1) Rimozione dei difetti del calcestruzzo
Il calcestruzzo da trattare deve presentarsi sano e compatto. Si dovrà quindi provvedere alla rimozione di tutti i difetti del calcestruzzo presenti come vespai, fessurazioni, distanziatori, boiacca di cemento, legni e altro.
2) Demolizione dei distanziatori
Demolizione del cls circostante i distanziatori per un raggio di 4 cm. Successivo taglio e asporto dei distanziatori per una profondità di 4 cm all’interno della muratura.
3) Realizzazione di guscia di raccordo
In corrispondenza di tutte le riprese di getto, verticali e orizzontali ed in tutti gli angoli presenti, realizzazione di una scanalatura avente le dimensioni minime di 25 x 25 mm mediante demolizione a mezzo di scalpello o martello demolitore.
4) Apertura delle venute d’acqua
In corrispondenza dei fori o delle fessure con venute d’acqua realizzazione di una scanalatura, possibilmente a forma di coda di rondine, con una larghezza e profondità minima di 2-3 cm.
5) Preparazione delle superfici
Il calcestruzzo deve presentarsi pulito, con il sistema capillare aperto per permettere la penetrazione dei composti chimici all’interno della struttura. Per aprire la capillarità del calcestruzzo e rimuovere le parti friabili o in distacco bisognerà eseguire un’idropulizia ad alta pressione (almeno 250 atm – 16 lt/mn) o idrosabbiatura.
La lavorazione di cui sopra deve essere eseguita anche sulla superficie orizzontale.
6) Chiusura delle venute d’acqua
La scanalatura realizzata al punto 4 andrà riempita con il cemento impermeabile a presa rapida Plug.
La rapidità di presa dipende dalla quantità d'acqua d'impasto e dalla temperatura. Mescolare 1 Kg di Plug con 250 ml d'acqua per circa 15 secondi, l'impasto inizierà a fare presa dopo circa 60 secondi alla temperatura di 20°C. In climi freddi utilizzare acqua tiepida, mentre con temperature elevate usare acqua fredda. Per evitare sprechi di materiale preparare solo piccole quantità alla volta. Dopo il mescolamento, applicare immediatamente Plug nella cavità preparata e lavorarlo. Mantenere fermo il materiale, esercitando una certa pressione, finché non ha fatto presa. Rimuovere il materiale in eccesso. Nel caso d'infiltrazioni d'acqua estese su una grande superficie si potrà strofinare con polvere asciutta di Plug.
7) Idratazione a rifiuto
Idratazione a rifiuto di tutta la superficie da impermeabilizzare. Ripetere l’operazione fino a saturare completamente la struttura in calcestruzzo. Eliminare l’acqua stagnante.
8) Chiusura difetti del calcestruzzo
Le parti di calcestruzzo rimosse in precedenza andranno riempite con malta da rinforzo fibroarmata solfato resistente CR 45 RS previa applicazione di una mano di impermeabilizzante osmotico a penetrazione capillare X-tra.
8.1) Preparazione dell’X-tra
Mescolare il prodotto X-tra con acqua pulita nella quantità di 7-8 l per un sacco da 25 Kg in un contenitore adeguato. Aggiungere la polvere all’acqua e mescolare per almeno 2 minuti con mescolatore meccanico fino ad ottenere una miscela omogenea. Lasciare riposare il materiale per 3 minuti prima dell’applicazione. Se la miscela si addensa, non aggiungere acqua ma rimescolarla.
8.2) Preparazione del CR 45 RS
Versare in una betoniera l’80% dell’acqua richiesta dall’impasto (circa 3,75 l per un sacco da 25 Kg), aggiungere lentamente ed in modo continuo, con la betoniera in funzione, la malta CR 45 RS e la rimanenza dell’acqua e miscelare per circa 3 minuti fino all’ottenimento di un impasto privo di grumi. Nel caso si dovessero preparare delle piccole quantità di malta utilizzare un secchio adeguato ed un miscelatore a basso numero di giri, rispettando le proporzioni. Si consiglia di non realizzare l’impasto manualmente.
8.3) Applicazione dell’X-tra
Applicare su superficie bagnata a rifiuto con spazzola da muratore 1 mano da 0,75 kg/m2, in modo uniforme facendo penetrate il prodotto anche nelle bolle del calcestruzzo.
8.4) Applicazione del CR 45 RS
Eseguire le riparazioni e le stuccature a mezzo di spatola o cazzuola applicando la malta CR 45 RS sull’X-tra applicato al punto precedente ancora fresco per un consumo di 20 Kg/m2 per cm di spessore. Nel caso in cui la superficie da trattare sia rilevante o per spessori superiori a 2 cm è necessario applicare una rete elettrosaldata di contrasto opportunamente fissata. I prodotti non possono essere applicati con temperature inferiori ai 5°C e superiori ai 35°C.
9) Chiusura della guscia di raccordo
Le scanalature realizzate al punto 3 andranno riempite con gli stessi prodotti e modalità del punto precedente ma la malta da rinforzo CR 45 RS verrà applicata in ragione di circa 8-10 Kg/m.
10) Idratazione a rifiuto
Idratazione a rifiuto di tutta la superficie da impermeabilizzare. Ripetere l’operazione fino a saturare completamente la struttura in calcestruzzo. Eliminare l’acqua stagnante.
11) Applicazione dell’X-tra
I prodotti a base cementizia non possono essere applicati con temperatura inferiore ai 5°C e superiore ai 35°C o su supporti gelati. Applicare su superficie bagnata a rifiuto (vedere punto precedente) con spazzola da muratore in 2 mani da 0,75 kg/m2 cadauna sulle superfici verticali e in 1 mano da 0,75 kg/m2 sulle superfici orizzontali. Si applica la prima mano in modo uniforme facendo penetrate il prodotto anche nelle bolle del calcestruzzo. La seconda mano si applica quando la prima inizia a fare presa verificando di avere effettuato una copertura totale della superficie. Nel caso di applicazione a spruzzo, eseguire 1 mano con movimenti circolari fresco su fresco per 1,5 kg/m2. Uniformare la finitura superficiale con pennellessa o spazzola da muratore.
12) Protezione e precauzioni
Per ottenere la massima efficacia del trattamento con il prodotto X-tra è fondamentale mantenere le superfici trattate umide per almeno 3 giorni dopo l’applicazione.
Dettagli
12) Tubi passanti
− Demolizione per 5 cm del cls circostante i tubi passanti;
− Applicazione di sigillante idroespansivo Expanso attorno al tubo mediante estrusione di un cordone di sezione massima 1 cm2;
− Applicazione di 1 mano da 0,75 kg/m2 di cemento osmotico X-tra;
− Chiusura della parte precedentemente demolita (riprofilatura) con malta da rinforzo CR 45 RS;
− Impermeabilizzazione delle superfici (vedi punti 10 11),